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一、通俗砂浆锚杆普通不设垫板和螺母有时仅设置垫板,但无带丝扣的螺母,无法在中空锚杆装置后供应托板力,锚杆的效果完全处于被动形态,只要当岩体位移时,锚杆才开端发扬坐用。这就晦气于节制岩体开挖后早期的松动与位移。
二、通俗砂浆锚杆常采用先灌浆后插筋的工艺,报酬要素对灌浆度影响较大,特殊是当施工向上仰斜或长度大于3.0m的锚杆,灌浆水平更难于包管,常招致实践的有用锚固区与设计要求相差甚远,而当时又缺乏查验砂浆度的有用办法。锚杆的抗拔实验也无法断定这类全长粘结型锚杆能否知足设计要求因只需在不小于锚杆体直径的25~35倍的长度内灌满砂浆,在极限荷载的效果下老是杆体钢材呈现颈缩与毁坏。因而,当时普遍运用的砂浆锚杆留下深深的隐患,更风险的是凡间这种隐患不被人们发觉。
三、因为锚杆施工中砂浆度难以节制.钻孔内的孔隙、空腔以及杆体钢筋暴露景象往往难以防止,为地下水特殊是含侵蚀介质的地下水的入侵供应了通路,招致钢质杆体的锈蚀,严重影响锚杆的经久性。
四、在脆弱破裂岩体等不良地层中钻孔,拔出钻杆后,常呈现塌孔景象,通俗砂浆锚杆的应对才能差。
中空注浆锚杆就是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态。在 振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力。那么,管缝锚杆的具体的应用特点有哪些呢?
1、支护效果比较好。锚杆支护在支护原理上符合现代岩石力学和围岩控制理论,属于“主动”支护。锚杆安装以后,在围岩内部对围岩进行加固,迅速形成一个围岩—支护的整体承载结构,因而能够调动和利用围岩自身的稳定性,充分发挥围岩的自身承载能力,有效地控制巷道围岩变形,所以中空注浆锚杆支护有利于保护巷道围岩的稳定,改善巷道维护状况。
2、劳动强度低、效率比较高。与传统架棚式支护相比,由于缝管式锚杆支护所采用的支护材料较少、重量较轻,巷道掘进时,减少了支护材料的运输量,劳动强度也大为降低,有利于提高掘进工效。工作面回采时,也省去了钢棚支架的回撤工作,既降低了工人的劳动强度,又提高了系数。
3、经济效益较明显。采用缝管锚杆支护可减少支护材料投入,降低直接支护成本。由于锚杆支护基本不占用巷道的有效断面,所施工的断面即为净断面,因而在支护设计时,可以相应减少巷道断面,节省大量材料。
通过以上介绍,可以简单的了解到管缝锚杆的应用特点。虽然,管缝锚杆的作用是不可忽视的,但想要在应用中充分发挥出矿用中空注浆锚杆的作用,必须要先确定管缝锚杆是合格的。一般情况下,合格的管缝锚杆表面平整,无严重拉伤,锈蚀。焊缝无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。托盘在杆体上能自由移动,挡环接口与管缝开口相互错位170度到190度为宜。
管缝锚杆的优势及选用注意事项
管缝锚杆在煤矿的挖掘中应用得非常广泛,
一、主要优势原因是由于:
1、它的支护效果很好。兴云煤矿在各类巷道的支护中会采用各类的支护形式,但是管缝锚杆和管缝锚杆联合支护占了大部分,这也是各个支护中效果较好的,在煤矿的开采过程中非常受欢迎。
2、支护成本低。管缝锚杆比其他的锚杆支护要更节约成本一些,主要是在材料上的节约,一般情况会达到50%以上,有些对比下来甚至可以达到70%,这个数据是非常可观的,所以管缝锚杆比其他的锚杆要用得多。
2、劳动强度低。管缝锚杆支护质量是非常轻的,单件的质量都是在5kg以下,这样的重屋是工人可以接受的,也大大降低了他们的劳动强度。
二、存在问题:
虽然管缝式锚杆支护的使用非常广泛,也拥有较大的优势,但是管缝式锚杆支护对锚杆眼孔径精度要求较高。孔径太大或者太小都会引起相应的现象,如果孔径太大的时候,它就起不了支护的作用;但是如果孔径偏小,又可能导致管缝式锚杆打进孔里拔不出来,造成锚杆的浪费。所以它对锚杆眼孔精度要求是很高的,在实际使用过程中既要避免支护效果达不到要求,又要保证不给生产埋下隐患,要想达到这个目标就需加强管缝锚杆支护技术培训。管缝式锚杆虽然是一种先进的支护材料,而且使用频率也比较高,但是它并不是每种状况都适应的,它不适应的条件有:①有很大裂缝的地段;②超过锚杆杆体弹性范围的围岩条件;③锚杆的钻孔不能大于43mm。